隨著【智能制造】概念熱度的日益攀升，很多生產加工型企業(yè)也開始注重用信息化管理工具來提升管理水準與競爭力，智能電子看板與MRP就是其中兩個非常重要的關注點，那么，電子看板與MRP究竟在生產企業(yè)管理過程中起著什么樣的作用呢？管家婆財貿雙全小編帶您一起了解：
一、電子看板與MRP的區(qū)別
電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，它可以把生產、品質、設備的整體狀況轉化成可視化管理，使管理在第一時間掌握整體運行狀況，便于及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。而MRP（物資需求計劃）是指根據產品結構各層次物品的從屬和數(shù)量關系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內物資計劃管理模式。它們的區(qū)別可以從以下幾點來看：
1、主生產計劃：MRP可以幫助企業(yè)將經營規(guī)劃和生產規(guī)劃分解成具體的主生產計劃，并能預計主生產計劃改變的影響，采用MRP能有效縮短生產計劃周期。而電子看板則不涉及如何編制和維護主生產計劃，它是以一個現(xiàn)成的主生產計劃為開端的。
2、物料需求計劃：MRP可以按照主生產計劃、物料清單及庫存數(shù)據準確計算出物料需求計劃，并根據實際情況產生修改和反饋信息，進而幫助企業(yè)降低庫存、穩(wěn)定生產。而智能生產電子看板則能體現(xiàn)具體的需求日期及需求數(shù)量。
3、倉庫管理：MRP既能有效降低庫存，也能極大地提高庫存數(shù)據的準確性，讓財務記賬有據可依，進而提升整體工作效率，避免了人工操作的失誤與延誤。而電子看板并不能解決倉庫庫存積壓與短缺問題，采用看板后，生產線從倉庫領取物料的數(shù)量會被控制在看板數(shù)量內，但由于采購的提前期不可能與生產線物料的需求間隔同步，又沒有預先按計劃時進行物料需求計算，在生產活動發(fā)生時通過看板傳遞到倉庫的物料需求能否及時得到滿足就很難確定。
4、適用行業(yè)：MRP適用于離散型與流程型兩種生產模式的制造業(yè)，基本上各類企業(yè)都能通過它來管理生產、采購、庫存、財務等事項。而看板管理則通常適用于采用流水線方式制造或裝配產品的企業(yè)，比如：汽車制造業(yè)。
二、電子看板與MRP的結合
MRP與看板各有所長也各有所短，過去，很多企業(yè)都會選擇其中一種作為生產管理模式，所以難免會遇到各自的缺陷，那如果看板與MRP結合使用又能碰撞出什么樣的火花呢？
1、MRP的生產計劃與物料需求計劃
面對客戶越來越個性化的需求，人工管理已經很難快速制定一套匹配需求且真實可行的生產計劃，現(xiàn)階段，能為企業(yè)提供完整生產計劃的系統(tǒng)非MRP莫屬。MRP系統(tǒng)能根據產成品的主生產計劃，按物料清單進行需求分解計算原材料 在不同計劃階段的毛需求，再依據庫存與訂單情況確定凈需求。這樣即使MRP產生的原材料凈需求與實際生產過程的看板需求數(shù)量有差異，也不會因為差異過大導致缺料或積壓。
2、電子看板的生產現(xiàn)場數(shù)據采集
生產現(xiàn)場的各工序節(jié)奏是生產控制的關鍵，依靠MRP進行工序指令下達，各個工序就會各自開工生產，就會出現(xiàn)前道工序按照系統(tǒng)計算出后道工序的需求進行生產活動，而不一定與后道工序實際需求吻合的情況。因為MRP通常是以周或天為單位的時區(qū)計劃，而實際有很多企業(yè)，特別是流水線方式生產的企業(yè)，各工序加工時間都是以分鐘甚至秒做單位的。這就容易導致系統(tǒng)需求與實際需求的時間差，進而造成在制品積壓和生產活動混亂，而采用看板就能很好的避免類似情形發(fā)生。
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